शेडोंग वेचुआन मेटल प्रोडक्ट्स कं, लि.

45# सीमलेस स्टील पाईप फॅक्टरी थेट विक्री

संक्षिप्त वर्णन:

45# क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटनंतर सीमलेस स्टील पाईपमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि विविध महत्त्वाच्या संरचनात्मक भागांमध्ये, विशेषत: पर्यायी भाराखाली काम करणाऱ्या कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट, गियर्स आणि शाफ्टमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

वर्णन

45# क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटनंतर सीमलेस स्टील पाईपमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि विविध महत्त्वाच्या संरचनात्मक भागांमध्ये, विशेषत: पर्यायी भाराखाली काम करणाऱ्या कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट, गियर्स आणि शाफ्टमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आहे आणि पोशाख-प्रतिरोधक नाही. भागांची पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करणे वापरले जाऊ शकते.

seamless steel pipe factory direct selling

शिफारस केलेले उष्णता उपचार तापमान: सामान्यीकरण 850, क्वेंचिंग 840, टेम्परिंग 600.

45 स्टील हे उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आहे ज्यामध्ये कमी कडकपणा आणि सोपे कटिंग आहे. हे बहुधा मोल्डमध्ये फॉर्मवर्क, शूट, मार्गदर्शक पोस्ट इत्यादी म्हणून वापरले जाते, परंतु ते उष्णतेवर उपचार करणे आवश्यक आहे.

१. 45 स्टीलची कडकपणा शमन केल्यानंतर आणि टेम्परिंग करण्यापूर्वी HRC55 (HRC62 पर्यंत) पेक्षा जास्त असल्यास पात्र आहे.

व्यावहारिक अनुप्रयोगासाठी सर्वोच्च कठोरता HRC55 (उच्च वारंवारता क्वेंचिंग hrc58) आहे.

2. 45 स्टीलसाठी कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंगची उष्णता उपचार प्रक्रिया स्वीकारली जाणार नाही.

विझवलेल्या आणि टेम्पर्ड भागांमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते विविध महत्त्वाच्या संरचनात्मक भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विशेषत: ते कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गीअर्स आणि शाफ्ट्स पर्यायी लोड अंतर्गत काम करतात. तथापि, पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आहे आणि पोशाख-प्रतिरोधक नाही. भागांची पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करणे वापरले जाऊ शकते.

कार्ब्युराइझिंग ट्रीटमेंट सामान्यतः पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभाग आणि प्रभाव प्रतिरोधक कोर असलेल्या हेवी-ड्यूटी भागांसाठी वापरली जाते आणि त्याची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करण्यापेक्षा जास्त असते. पृष्ठभागावरील कार्बनचे प्रमाण ०.८-१.२% असते आणि कोर साधारणपणे ०.१-०.२५% (विशेष प्रकरणांमध्ये ०.३५%) असतो. उष्णता उपचारानंतर, पृष्ठभाग उच्च कडकपणा (HRC58-62), कमी कोर कठोरता आणि प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त करू शकतो.

जर 45 स्टीलचे कार्ब्युराइज्ड केले असेल तर, शमन केल्यानंतर कडक आणि ठिसूळ मार्टेन्साइट कोरमध्ये दिसून येईल, ज्यामुळे कार्बराइजिंग उपचाराचा फायदा गमावला जाईल. कार्ब्युरिझिंग प्रक्रियेसह सामग्रीमध्ये कार्बन सामग्री जास्त नसते, आणि मूळ ताकद 0.30% पर्यंत खूप जास्त पोहोचू शकते, जे वापरात दुर्मिळ आहे. 0.35% लोकांनी कधीही उदाहरणे पाहिली नाहीत, जी फक्त पाठ्यपुस्तकांमध्ये दिली आहेत. क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग + हाय फ्रिक्वेंसी पृष्ठभाग शमन करण्याची प्रक्रिया अवलंबली जाऊ शकते आणि पोशाख प्रतिरोध कार्ब्युराइझिंगपेक्षा किंचित वाईट आहे.

GB/t699-1999 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या 45 स्टीलसाठी शिफारस केलेली उष्णता उपचार प्रणाली 850 ℃ सामान्यीकरण, 840 ℃ क्वेंचिंग आणि 600 ℃ टेम्परिंग आहे आणि उत्पादन शक्ती ≥ 355MPa आहे.

GB/t699-1999 नुसार, 45 स्टीलची तन्य शक्ती 600MPa आहे, उत्पादन शक्ती 355MPa आहे, वाढवणे 16% आहे, क्षेत्र कमी करणे 40% आहे आणि प्रभाव ऊर्जा 39j आहे. 1, फंक्शन्स, स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये आणि शाफ्ट पार्ट्सच्या तांत्रिक आवश्यकता

शाफ्ट पार्ट हे मशीनमध्ये आढळणाऱ्या ठराविक भागांपैकी एक आहेत. हे प्रामुख्याने ट्रान्समिशन भागांना समर्थन देण्यासाठी, टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी आणि भार सहन करण्यासाठी वापरले जाते. शाफ्ट भाग हे फिरणारे भाग आहेत, ज्याची लांबी व्यासापेक्षा जास्त आहे. ते सामान्यतः बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, आतील छिद्र, धागा आणि एकाग्र शाफ्टच्या संबंधित शेवटच्या बाजूने बनलेले असतात. वेगवेगळ्या संरचनात्मक आकारांनुसार, शाफ्टचे भाग ऑप्टिकल अक्ष, स्टेप्ड अक्ष, पोकळ अक्ष आणि क्रॅंकशाफ्टमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

5 पेक्षा कमी गुणोत्तर असलेल्या शाफ्टला लहान शाफ्ट म्हणतात आणि 20 पेक्षा जास्त गुणोत्तर असलेल्या शाफ्टला पातळ शाफ्ट म्हणतात. बहुतेक शाफ्ट दोघांच्या मध्ये आहेत.

शाफ्टला बेअरिंगचा आधार दिला जातो आणि बेअरिंगशी जुळलेल्या शाफ्ट विभागाला जर्नल म्हणतात. जर्नल हा शाफ्टचा असेंबली बेंचमार्क आहे आणि त्याची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सामान्यतः उच्च असणे आवश्यक आहे. त्याच्या तांत्रिक आवश्यकता सामान्यतः शाफ्टच्या मुख्य कार्ये आणि कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार तयार केल्या जातात, सहसा खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

१.शाफ्टची स्थिती निश्चित करण्यासाठी, मितीय अचूकतेच्या समर्थन कार्यासह जर्नलला सहसा उच्च मितीय अचूकता (it5 ~ it7) आवश्यक असते. सामान्यतः, ट्रान्समिशन भाग एकत्र करण्यासाठी शाफ्ट जर्नलची मितीय अचूकता कमी असते (IT6 ~ it9).

2.भौमितिक अचूकता शाफ्टच्या भागांची भौमितीय अचूकता मुख्यतः जर्नल, बाह्य शंकू, मोर्स टेपर होल इ.च्या गोलाकारपणा आणि दंडगोलाकारपणाचा संदर्भ देते. सामान्यतः, त्याची सहनशीलता मितीय सहिष्णुतेपर्यंत मर्यादित असावी. उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या आतील आणि बाहेरील गोलाकार पृष्ठभागांसाठी, ड्रॉइंगवर स्वीकार्य विचलन चिन्हांकित केले जावे.

3.म्युच्युअल स्थिती अचूकता शाफ्ट पार्ट्सची स्थिती अचूकता आवश्यकता प्रामुख्याने मशीनमधील शाफ्टच्या स्थिती आणि कार्याद्वारे निर्धारित केली जाते. साधारणपणे, सहाय्यक जर्नलवरील असेंबल ट्रान्समिशन पार्ट्सच्या जर्नलच्या समाक्षीयतेची आवश्यकता सुनिश्चित केली जाईल, अन्यथा ट्रान्समिशन पार्ट्स (गिअर्स, इ.) च्या ट्रान्समिशन अचूकतेवर परिणाम होईल आणि आवाज निर्माण होईल. सामान्य प्रिसिजन शाफ्टसाठी, सपोर्टिंग जर्नलमध्ये मेटिंग शाफ्ट विभागाचा रेडियल रनआउट सामान्यतः 0.01 ~ 0.03 मिमी असतो आणि उच्च-परिशुद्धता शाफ्टसाठी (जसे की मुख्य शाफ्ट) सामान्यतः 0.001 ~ 0.005 मिमी असतो.

4.ट्रान्समिशन भागांशी जुळलेल्या शाफ्ट व्यासाचा पृष्ठभाग खडबडीतपणा सामान्यतः ra2.5 ~ 0.63 μm असतो. बेअरिंगशी जुळलेल्या सपोर्टिंग शाफ्टच्या व्यासाची पृष्ठभागाची उग्रता Ra0.63 ~ 0.16 μm आहे.

शाफ्ट भागांचे रिक्त आणि साहित्य

१.शाफ्ट भागांच्या रिक्त जागा. वापराच्या आवश्यकतेनुसार, उत्पादन प्रकार, उपकरणाची परिस्थिती आणि रचना, शाफ्ट भागांसाठी बार आणि फोर्जिंगसारखे रिक्त फॉर्म निवडले जाऊ शकतात. बाह्य वर्तुळाच्या व्यासामध्ये थोडासा फरक असलेल्या शाफ्टसाठी, ते सामान्यतः बारचे वर्चस्व असते; बाह्य वर्तुळाच्या व्यासामध्ये मोठ्या फरकासह स्टेप्ड शाफ्ट्स किंवा महत्त्वाच्या शाफ्टसाठी, फोर्जिंग बहुतेकदा निवडले जातात, जे केवळ सामग्रीची बचत करत नाहीत, मशीनिंगचा भार कमी करतात, परंतु यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारतात.

वेगवेगळ्या उत्पादन स्केलनुसार, ब्लँकच्या फोर्जिंग पद्धतींमध्ये फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगचा समावेश होतो. फ्री फोर्जिंग बहुतेकदा लहान आणि मध्यम आकाराच्या बॅचच्या उत्पादनात वापरले जाते आणि डाय फोर्जिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरले जाते.

2. शाफ्ट पार्ट्स शाफ्ट पार्ट्सचे साहित्य वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार आणि वापराच्या आवश्यकतांनुसार भिन्न सामग्री निवडते आणि विशिष्ट ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध मिळविण्यासाठी भिन्न उष्णता उपचार वैशिष्ट्ये (जसे की क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, नॉर्मलाइजिंग, क्वेंचिंग इ.) स्वीकारतात.

शाफ्ट भागांसाठी 45 स्टील ही एक सामान्य सामग्री आहे. ते स्वस्त आहे. शमन आणि टेम्परिंग (किंवा सामान्यीकरण) केल्यानंतर, ते उत्कृष्ट कटिंग कार्यप्रदर्शन, उच्च ताकद आणि कणखरपणा आणि इतर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करू शकते. शमन केल्यानंतर पृष्ठभागाची कडकपणा 45 ~ 52hrc पर्यंत पोहोचू शकतो.

40Cr आणि इतर मिश्रधातूचे स्ट्रक्चरल स्टील्स शाफ्ट भागांसाठी मध्यम अचूक आणि उच्च गतीसाठी योग्य आहेत. शमन, टेम्परिंग आणि शमन केल्यानंतर, या प्रकारच्या स्टीलमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

बेअरिंग स्टील GCr15 आणि स्प्रिंग स्टील 65Mn, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग आणि पृष्ठभाग उच्च-वारंवारता शमन केल्यानंतर, पृष्ठभागाची कडकपणा 50 ~ 58hrc पर्यंत पोहोचू शकते आणि उच्च थकवा प्रतिरोध आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो. ते उच्च-परिशुद्धता शाफ्ट तयार करू शकतात.

38crmoaia nitrided स्टील अचूक मशीन टूल्सच्या स्पिंडलसाठी निवडले जाऊ शकते (जसे की ग्राइंडर सँड एक्सल आणि कोऑर्डिनेट बोरिंग मशीन स्पिंडल). क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग आणि पृष्ठभागाच्या नायट्राइडिंगनंतर, हे स्टील केवळ पृष्ठभागाची उच्च कडकपणा मिळवू शकत नाही, तर मऊ गाभा देखील राखू शकते, त्यामुळे त्याचा प्रभाव चांगला आहे. कार्बराइज्ड क्वेन्च्ड स्टीलच्या तुलनेत, त्यात लहान उष्णता उपचार विकृती आणि उच्च कडकपणाची वैशिष्ट्ये आहेत.

45 स्टीलचा वापर यांत्रिक उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. या स्टीलमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत. तथापि, हे खराब शमन कार्यक्षमतेसह एक मध्यम कार्बन स्टील आहे. क्र. 45 स्टीलला hrc42 ~ 46 पर्यंत कठोर केले जाऊ शकते. म्हणून, जर पृष्ठभागाची कडकपणा आवश्यक असेल आणि 45# स्टीलचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्रत्यक्षात आणले जाणे अपेक्षित असेल, तर 45# स्टीलचा पृष्ठभाग बर्‍याचदा कार्बराइज्ड आणि शमन केला जातो. जेणेकरून आवश्यक पृष्ठभागाची कडकपणा मिळू शकेल.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने