ऑटोमोबाईल अचूक उज्ज्वल ट्यूब कारखाना

अचूक रेखांकन किंवा कोल्ड रोलिंगनंतर प्रिसिजन ब्राइट ट्यूब ही एक प्रकारची उच्च-परिशुद्धता स्टील ट्यूब सामग्री आहे. अचूक ब्राइट पाईपच्या आतील आणि बाहेरील भिंतींवर ऑक्साईडचा थर नसल्यामुळे, उच्च दाबाखाली गळती नाही, उच्च अचूकता, उच्च समाप्त, कोल्ड बेंडिंगमध्ये कोणतेही विकृतीकरण नाही, फ्लेअरिंग, सपाट आणि क्रॅक नाही, हे मुख्यतः उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाते. वायवीय किंवा हायड्रॉलिक घटकांचे, जसे की एअर सिलेंडर किंवा तेल सिलेंडर, जे सीमलेस पाईप किंवा वेल्डेड पाईप असू शकतात. अचूक ब्राइट ट्यूबच्या रासायनिक रचनेमध्ये कार्बन C, सिलिकॉन Si, मॅंगनीज Mn, सल्फर s, फॉस्फरस P आणि क्रोमियम CR यांचा समावेश होतो. उच्च दर्जाचे कार्बन स्टील, फिनिश रोलिंग, नॉन ऑक्सिडायझिंग ब्राइट हीट ट्रीटमेंट (NBK स्टेट), नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग, ब्रशिंग आणि उच्च दाबाने स्टील पाईपची आतील भिंत विशेष उपकरणांनी धुणे, स्टील पाईपवर अँटीरस्ट ऑइलसह अँटीरस्ट ट्रीटमेंट आणि कव्हर्ससह डस्टप्रूफ उपचार दोन्ही टोकांना. स्टील पाईपच्या आतील आणि बाहेरील भिंती उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च फिनिशच्या आहेत. उष्णता उपचारानंतर, स्टील पाईपमध्ये ऑक्साईडचा थर नसतो आणि आतील भिंतीची उच्च स्वच्छता असते. स्टीलच्या पाईपमध्ये उच्च दाब असतो, कोल्ड बेंडिंगच्या वेळी तो विकृत होत नाही आणि फ्लेअरिंग आणि फ्लॅटनिंग दरम्यान त्याला कोणतीही तडे जात नाहीत. विविध जटिल विकृती आणि मशीनिंगसाठी अचूक स्टील पाईपवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. स्टील पाईप रंग: चमकदार पांढरा, उच्च धातूचा चमक सह. ऑटोमोबाईल आणि मेकॅनिकल अॅक्सेसरीजमध्ये स्टील पाईप्सच्या अचूकतेसाठी आणि पूर्ण करण्यासाठी उच्च आवश्यकता असतात. अचूक स्टील पाईप वापरकर्ते केवळ अचूकता आणि फिनिशसाठी उच्च आवश्यकता असलेले वापरकर्ते नाहीत. प्रिसिजन ब्राइट पाईपमध्ये उच्च सुस्पष्टता असल्यामुळे आणि 2-8 तारांवर सहनशीलता राखली जाऊ शकते, बरेच मशीनिंग वापरकर्ते श्रम, साहित्य आणि वेळेचे नुकसान वाचवण्यासाठी हळूहळू सीमलेस स्टील पाईप किंवा गोल स्टीलचे अचूक ब्राइट पाईपमध्ये रूपांतर करत आहेत.

मार्टेन्साईटची रचना अचूक ब्राइट ट्यूब शमन करून प्राप्त केली जाते आणि 450 ~ 600 ℃ तापमान श्रेणीमध्ये टेम्पर्ड केली जाते; किंवा 650 ℃ वर टेम्परिंग केल्यानंतर, 350 ~ 600 ℃ मंद शीतलक दराने पार करा; किंवा 650 ℃ वर टेम्परिंग केल्यानंतर आणि 350 ~ 650 ℃ तापमान श्रेणीमध्ये बराच काळ गरम केल्यानंतर, अचूक चमकदार ट्यूब भंगार तयार करेल. 20# प्रिसिजन स्टील ट्यूब पुन्हा 650 ℃ पर्यंत गरम केल्यास आणि नंतर त्वरीत थंड केल्यास, कडकपणा पुनर्संचयित केला जाऊ शकतो. म्हणून, त्याला% 26ldquo देखील म्हणतात; उलट करता येण्याजोगा स्वभाव ठिसूळपणा%26rdquo; उच्च तापमान टेम्परिंगचा ठिसूळपणा अचूक ब्राइट ट्यूबच्या कडकपणा ठिसूळपणा परिवर्तन तापमानात वाढ दर्शवितो. उच्च तापमान tempering ठिसूळपणा. संवेदनशीलता सामान्यतः कठोर अवस्थेतील लवचिक ठिसूळ संक्रमण तापमान आणि दर्शविण्यासाठी ठिसूळ स्थिती (% 26delta; T) यांच्यातील फरकाने निर्धारित केली जाते. उच्च तापमान टेम्परिंगचा ठिसूळपणा जितका गंभीर असेल तितकाच अचूक ब्राइट ट्यूबच्या फ्रॅक्चरवर इंटरग्रॅन्युलर फ्रॅक्चरचे प्रमाण जास्त असेल.

प्रिसिजन ब्राइट ट्यूबमधील उच्च तापमानाच्या ठिसूळपणावरील घटकांचे परिणाम यामध्ये विभागले गेले आहेत: (1) अशुद्धता घटक ज्यामुळे उच्च तापमानात तापमान वाढवणारे अचूक ब्राइट ट्यूबचे ठिसूळपणा, जसे की फॉस्फरस, कथील, अँटिमनी इ. (2) मिश्रधातू घटक जे प्रोत्साहन देतात किंवा कमी करतात वेगवेगळ्या स्वरूपात आणि अंशांमध्ये उच्च तापमानाच्या तपमानाचा ठिसूळपणा कमी होतो. क्रोमियम, मॅंगनीज, निकेल आणि सिलिकॉन प्रोत्साहन देणारी भूमिका बजावतात, तर मोलिब्डेनम, टंगस्टन आणि टायटॅनियम विलंबाची भूमिका बजावतात. कार्बन देखील उत्प्रेरक भूमिका बजावते. सामान्य कार्बन प्रिसिजन ब्राइट ट्यूब्स उच्च तापमान टेम्परिंगसाठी ठिसूळ नसतात. क्रोमियम, मॅंगनीज, निकेल आणि सिलिकॉन असलेले बायनरी किंवा मल्टीकम्पोनेंट मिश्र धातुचे स्टील अतिशय संवेदनशील आहे आणि त्याची संवेदनशीलता मिश्रधातूच्या घटकांच्या प्रकार आणि सामग्रीनुसार बदलते.

टेम्पर्ड प्रिसिजन ब्राइट ट्यूबच्या मूळ संरचनेची उच्च तापमान टेम्परिंग स्टीलच्या ठिसूळपणाची संवेदनशीलता लक्षणीय भिन्न आहे. मार्टेन्साइट उच्च-तापमान टेम्परिंग रचना उच्च-तापमान टेम्परिंग ठिसूळपणासाठी सर्वात संवेदनशील आहे, बेनाइट उच्च-तापमान टेम्परिंग रचना दुसरी आहे आणि परलाइट रचना सर्वात लहान आहे.

अचूक ब्राइट ट्यूबच्या उच्च तापमानाच्या ठिसूळपणाचे सार सामान्यत: मूळ ऑस्टेनाइट धान्याच्या सीमेवर फॉस्फरस, टिन, अँटीमनी आणि आर्सेनिक यांसारख्या अशुद्धता घटकांच्या पृथक्करणाचा परिणाम मानला जातो, परिणामी धान्याच्या सीमारेषेवर घट्टपणा येतो. मँगनीज, निकेल आणि क्रोमियम सारख्या मिश्रधातूचे घटक धान्याच्या सीमेवर वरील अशुद्धता घटकांसह एकत्र केले जातात, ज्यामुळे अशुद्धता घटकांच्या संवर्धनास प्रोत्साहन मिळते आणि भ्रष्टता तीव्र होते. याउलट, मॉलिब्डेनमचा फॉस्फरस आणि इतर अशुद्धता घटकांशी मजबूत परस्परसंवाद आहे, ज्यामुळे स्फटिकामध्ये पर्जन्यवृष्टी निर्माण होऊ शकते आणि फॉस्फरसच्या धान्याच्या सीमा पृथक्करणास अडथळा निर्माण होतो, ज्यामुळे उच्च तापमान तापमानाची ठिसूळता कमी होऊ शकते. दुर्मिळ पृथ्वीच्या घटकांचा देखील मोलिब्डेनमसारखाच प्रभाव असतो. टायटॅनियम स्फटिकातील फॉस्फरस आणि इतर अशुद्धता घटकांच्या वर्षावला अधिक प्रभावीपणे प्रोत्साहन देऊ शकते, ज्यामुळे अशुद्धता घटकांचे धान्य सीमा विभाजन कमकुवत होते आणि उच्च-तापमानातील ठिसूळपणा कमी होतो.

अचूक ब्राइट ट्यूब्सची उच्च तापमानाची ठिसूळता कमी करण्यासाठी उपाय खालीलप्रमाणे आहेत: (1) उच्च तापमान टेम्परिंगनंतर, धान्याच्या सीमेवर अशुद्धता घटकांचे पृथक्करण रोखण्यासाठी तेल थंड करणे किंवा पाणी जलद थंड करणे वापरले जाते (2) जेव्हा मॉलिब्डेनम स्टीलमधील सामग्री 0.7% पर्यंत वाढते, उच्च-तापमान टेम्परिंगची प्रवृत्ती मोठ्या प्रमाणात कमी होते. या मर्यादेच्या पलीकडे, 20# प्रिसिजन स्टीलच्या नळ्या मॉलिब्डेनममध्ये समृद्ध असलेले विशेष कार्बाइड तयार करतात, मॅट्रिक्समधील मॉलिब्डेनमचे प्रमाण कमी होते आणि अचूक ब्राइट ट्यूब्सची जळजळ होण्याची प्रवृत्ती वाढते (3) अचूक स्टील पाईपमधील अशुद्धता घटकांचे प्रमाण 20# कमी करते (4 ) केवळ मॉलिब्डेनम जोडून उच्च-तापमान टेम्परिंग एम्ब्रिटलमेंट क्षेत्रामध्ये दीर्घकाळ काम करणा-या भागांची गळती रोखणे कठीण आहे. केवळ अचूक स्टील पाईपमधील 20# अशुद्धता घटक कमी करून, अचूक ब्राइट पाईपची शुद्धता सुधारून, अॅल्युमिनियम आणि दुर्मिळ पृथ्वी घटकांच्या संमिश्र मिश्रधातूद्वारे पूरक, उच्च-तापमान टेम्परिंग भ्रष्टता प्रभावीपणे रोखली जाऊ शकते.