सर्पिल स्टील पाईप उच्च दर्जाचे आणि कमी किमतीचे आहे
स्पायरल स्टील पाईप कच्चा माल म्हणून स्ट्रीप स्टील कॉइलपासून बनविलेले सर्पिल सीम स्टील पाईप आहे, बहुतेकदा उबदार एक्सट्रूझनद्वारे तयार केले जाते आणि स्वयंचलित दुहेरी वायर दुहेरी बाजूंनी जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे वेल्डेड केले जाते. सर्पिल स्टील पाईप स्ट्रिप स्टीलला वेल्डेड पाईप युनिटला पाठवते. एकाधिक रोलर्सद्वारे रोलिंग केल्यानंतर, स्ट्रीप स्टील हळूहळू गुंडाळले जाते ज्यामुळे ओपनिंग गॅपसह गोलाकार पाईप रिक्त बनते. 1 ~ 3 मिमी वर वेल्ड अंतर नियंत्रित करण्यासाठी एक्सट्रूजन रोलरची घट समायोजित करा आणि वेल्डेड जंक्शनच्या दोन्ही टोकांना फ्लश करा.
(1) कच्चा माल, म्हणजे स्ट्रीप स्टील कॉइल, वेल्डिंग वायर आणि फ्लक्स. इनपुट करण्यापूर्वी कठोर भौतिक आणि रासायनिक तपासणी केली पाहिजे.
(२) स्ट्रीप स्टील हेड आणि टेलचा बट जॉइंट सिंगल वायर किंवा डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगचा अवलंब करतो आणि स्टील पाईपमध्ये रोलिंग केल्यानंतर दुरुस्ती वेल्डिंगसाठी स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगचा अवलंब केला जातो.
(३) तयार होण्यापूर्वी, स्ट्रीप स्टील समतल, ट्रिम, प्लान, पृष्ठभाग साफ, वाहतूक आणि पूर्व वाकवले जाते.
(4) स्ट्रिप स्टीलची सुरळीत वाहतूक सुनिश्चित करण्यासाठी कन्व्हेयरच्या दोन्ही बाजूंना दाबणाऱ्या ऑइल सिलेंडरचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी इलेक्ट्रिक कॉन्टॅक्ट प्रेशर गेजचा वापर केला जातो.
(5) बाह्य नियंत्रण किंवा अंतर्गत नियंत्रण रोल तयार करणे स्वीकारा.
(6) वेल्ड गॅप कंट्रोल डिव्हाईस हे सुनिश्चित करण्यासाठी वापरले जाते की वेल्ड गॅप वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करते आणि पाईपचा व्यास, चुकीचे संरेखन आणि वेल्ड गॅप काटेकोरपणे नियंत्रित केले जातात.
(७) अंतर्गत वेल्डिंग आणि बाह्य वेल्डिंग दोन्ही अमेरिकन लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनचा अवलंब सिंगल वायर किंवा डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसाठी करतात, जेणेकरून स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त होईल.
(8) सर्पिल वेल्ड्सचे 100% NDT कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व वेल्डेड वेल्ड्सची ऑन-लाइन सतत अल्ट्रासोनिक ऑटोमॅटिक फ्लॉ डिटेक्टरद्वारे तपासणी केली जाते. दोष असल्यास, ते आपोआप अलार्म आणि स्प्रे मार्क्स करेल आणि वेळेत दोष दूर करण्यासाठी उत्पादन कामगार कोणत्याही वेळी प्रक्रियेचे मापदंड समायोजित करतील.
(९) एअर प्लाझ्मा कटिंग मशिनद्वारे स्टील पाईपचे एकेरी तुकडे केले जातात.
(१०) एकच स्टील पाईप कापल्यानंतर, स्टील पाईपच्या प्रत्येक बॅचला यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक रचना, फ्यूजन स्थिती, स्टील पाईपची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि पाईप बनवण्याची खात्री करण्यासाठी NDT तपासण्यासाठी कठोर प्रथम तपासणी प्रणालीच्या अधीन असेल. अधिकृतपणे उत्पादनात आणण्यापूर्वी प्रक्रिया पात्र आहे.
(11) वेल्डवर सतत ध्वनिक दोष शोधण्याचे चिन्ह असलेले भाग मॅन्युअल अल्ट्रासोनिक आणि एक्स-रे द्वारे पुन्हा तपासले जातील. दोष असल्यास, दुरुस्तीनंतर, दोष दूर झाल्याची पुष्टी होईपर्यंत ते पुन्हा NDT च्या अधीन असतील.
(12) स्ट्रीप स्टीलच्या बट वेल्डिंग सीमच्या पाईप आणि टी-जॉइंट एकमेकांना छेदणारे सर्पिल वेल्ड एक्स-रे टेलिव्हिजन किंवा फिल्मद्वारे तपासले जातील.
(13) प्रत्येक स्टील पाईप हायड्रोस्टॅटिक चाचणीच्या अधीन आहे, आणि दाब रेडियल सील स्वीकारतो. स्टील पाईप वॉटर प्रेशरच्या मायक्रो कॉम्प्युटर डिटेक्शन यंत्राद्वारे चाचणी दाब आणि वेळ काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. चाचणी पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे मुद्रित आणि रेकॉर्ड केले जातात.
(१४) लंबकता, उताराचा कोन आणि टोकाची बोथट किनार अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी पाईपच्या टोकाला मशीन केले जाते.
१. जर अंतर खूप मोठे असेल, तर समीपता प्रभाव कमी होईल, एडी वर्तमान उष्णता अपुरी असेल आणि वेल्ड इंटरग्रॅन्युलर जॉइंट खराब असेल, परिणामी अपूर्ण संलयन किंवा क्रॅकिंग होईल.
2.जर अंतर खूप लहान असेल, तर समीपता प्रभाव वाढेल, वेल्डिंगची उष्णता खूप मोठी असेल आणि वेल्ड बर्न होईल; किंवा वेल्ड बाहेर काढले जाते आणि एक खोल खड्डा तयार करण्यासाठी रोल केले जाते, ज्यामुळे वेल्डच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
ट्यूब रिकाम्या दोन कडा वेल्डिंग तापमानाला गरम केल्यानंतर, सामान्य धातूचे दाणे एक्सट्रूजन रोलरच्या बाहेर तयार होतात, जे एकमेकांमध्ये घुसतात आणि स्फटिक बनतात आणि शेवटी एक मजबूत वेल्ड तयार करतात. सर्पिल स्टील पाईपची एक्सट्रूझन फोर्स खूप लहान असल्यास, सामान्य क्रिस्टल्सची संख्या लहान असेल, वेल्ड मेटलची ताकद कमी होईल आणि तणावानंतर क्रॅकिंग होईल; जर एक्सट्रूझन फोर्स खूप जास्त असेल तर, वितळलेली धातू वेल्डमधून बाहेर काढली जाईल, ज्यामुळे केवळ वेल्डची ताकद कमी होत नाही, तर मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत आणि बाह्य बुरर्स देखील तयार होतात आणि वेल्डिंग ओव्हरलॅपसारखे दोष देखील उद्भवतात.
