अचूक चमकदार नळ्यांची स्पॉट विक्री

फायदे:जलद तयार होण्याचा वेग, उच्च आउटपुट, कोटिंगला कोणतेही नुकसान नाही आणि सेवा परिस्थितीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध क्रॉस-सेक्शन फॉर्म बनवता येतात; कोल्ड रोलिंगमुळे स्टीलचे उत्कृष्ट प्लास्टिक विकृत होऊ शकते, ज्यामुळे स्टीलचे उत्पादन बिंदू सुधारता येईल.

तोटे:1. तयार होण्याच्या प्रक्रियेत कोणतेही गरम प्लास्टिक कॉम्प्रेशन नसले तरी, विभागात अजूनही अवशिष्ट ताण आहे, ज्यामुळे स्टीलच्या एकूण आणि स्थानिक बकलिंग वैशिष्ट्यांवर अपरिहार्यपणे परिणाम होईल; 2. कोल्ड रोल्ड सेक्शन स्टीलची शैली सामान्यत: ओपन सेक्शन असते, ज्यामुळे सेक्शनची फ्री टॉर्शनल कडकपणा कमी असतो. टॉर्शन वाकणे, वाकणे आणि टॉर्शनल बकलिंग करणे सोपे आहे कॉम्प्रेशनमध्ये उद्भवणे सोपे आहे आणि टॉर्शनल कामगिरी खराब आहे; 3. कोल्ड-रोल्ड फॉर्म्ड स्टीलच्या भिंतीची जाडी लहान असते आणि प्लेट कनेक्शनच्या कोपऱ्यात जाडपणा नसतो, त्यामुळे स्थानिक केंद्रित भार सहन करण्याची क्षमता कमकुवत असते.

कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईपच्या तुलनेत, हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली आणले जाते आणि हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप पुन्हा क्रिस्टॉलायझेशन तापमानाच्या वर आणले जाते.

फायदे:ते इनगॉटच्या कास्टिंग स्ट्रक्चरला नष्ट करू शकते, स्टीलचे धान्य परिष्कृत करू शकते आणि मायक्रोस्ट्रक्चरमधील दोष दूर करू शकते, ज्यामुळे स्टील कॉम्पॅक्ट बनू शकते आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. ही सुधारणा प्रामुख्याने रोलिंगच्या दिशेने दिसून येते, ज्यामुळे स्टील यापुढे एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत समस्थानिक नाही; ओतण्याच्या वेळी तयार झालेले बुडबुडे, क्रॅक आणि सैलपणा देखील उच्च तापमान आणि दाबांच्या कृती अंतर्गत वेल्डेड केले जाऊ शकते.

तोटे:1. हॉट रोलिंगनंतर, स्टीलमधील गैर-धातूचा समावेश (प्रामुख्याने सल्फाइड, ऑक्साईड आणि सिलिकेट) पातळ शीटमध्ये दाबला जातो, परिणामी डिलेमिनेशन (इंटरलेयर) घटना घडते. 2. डिलेमिनेशनमुळे जाडीच्या दिशेने स्टीलचे तन्य गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात खराब होतात आणि जेव्हा वेल्ड आकुंचन पावते तेव्हा इंटरलेअर फाटू शकते. वेल्ड आकुंचन द्वारे प्रेरित स्थानिक ताण बर्‍याचदा उत्पन्न बिंदूच्या ताणाच्या कित्येक पट पोहोचतो, जो भारामुळे होणा-या ताणापेक्षा खूप मोठा असतो; 2. असमान कूलिंगमुळे होणारा अवशिष्ट ताण. अवशिष्ट ताण म्हणजे बाह्य शक्तीशिवाय अंतर्गत आत्म-समतोल ताण. विविध विभागांच्या हॉट रोल्ड विभागात या प्रकारचा अवशिष्ट ताण असतो. सामान्यतः, सेक्शन स्टीलचा विभाग आकार जितका मोठा असेल तितका अवशिष्ट ताण जास्त असतो. जरी उरलेला ताण हा स्वत: संतुलित असला तरीही बाह्य शक्तीच्या अंतर्गत स्टील सदस्यांच्या कार्यक्षमतेवर त्याचा निश्चित प्रभाव पडतो. उदाहरणार्थ, त्याचे विकृती, स्थिरता आणि थकवा प्रतिकार यावर प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतो. 3. हॉट रोल्ड स्टील उत्पादनांची जाडी आणि बाजूची रुंदी नियंत्रित करणे सोपे नाही. आम्ही थर्मल विस्तार आणि थंड आकुंचन परिचित आहोत. जरी हॉट रोलिंगच्या सुरूवातीस लांबी आणि जाडी मानकांशी जुळत असली तरीही, थंड झाल्यानंतर काही नकारात्मक फरक असेल. या नकारात्मक फरकाच्या काठाची रुंदी जितकी जास्त असेल तितकी जाडी तितकी अधिक स्पष्ट होईल. म्हणून, मोठ्या स्टीलसाठी, स्टीलची बाजूची रुंदी, जाडी, लांबी, कोन आणि काठाची रेषा खूप अचूक असणे आवश्यक नाही.

(1) यांत्रिक संरचनेसाठी सामान्य रचना सीमलेस पाईप (GB/t8162-87) (2) कमी आणि मध्यम दाब बॉयलरसाठी सीमलेस पाईप (GB/t3087-1999) (3) उच्च दाब बॉयलरसाठी सीमलेस पाईप st45.8/111 ( GB/t5310-85) (4) द्रव प्रसारासाठी सीमलेस पाईप (GB/t8163-1999) (5) कोल्ड ड्रॉ किंवा कोल्ड रोल्ड प्रिसिजन सीमलेस पाईप (GB/t3639-83) (6) भूगर्भीय ड्रिलिंगसाठी स्टील पाईप (yb235- 70) (7) पेट्रोलियम ड्रिलिंग स्टील पाईप (yb528-65) (8) ）हाइड्रोलिक सिलेंडर बॅरल (GB8713-88) च्या अचूक आतील व्यासासाठी सीमलेस पाईप (9) रासायनिक खतासाठी सीमलेस पाईप (gb6479-86) (10) मरीन पाईप (gb5312-85) (11) पेट्रोलियम क्रॅकिंग पाईप (gb9948-88) (12) विविध मिश्र धातु पाईप्स 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr