प्रक्रियेसाठी 40Cr स्टील पाईपची स्पॉट विक्री
40Cr स्टील पाईप हा एक प्रकारचा गोल स्टील आहे ज्यामध्ये पोकळ भाग आहे आणि आजूबाजूला कोणतेही सांधे नाहीत. हे छिद्राद्वारे घन पाईप रिक्त बनलेले आहे, आणि नंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंग बनलेले आहे. गोल स्टील आणि इतर सॉलिड स्टीलच्या तुलनेत, जेव्हा वाकणे आणि टॉर्शनल ताकद समान असते, तेव्हा स्टील पाईपचे वजन हलके असते, जे एक प्रकारचे आर्थिक विभाग स्टील आहे.
GB/T 3077-2008 नुसार: रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 यांत्रिक गुणधर्म
नमुना रिक्त आकार (मिमी): 25
प्रथम शमन तापमान (℃): 850; शीतलक: तेल
द्वितीय शमन गरम तापमान (℃):-
टेम्परिंग हीटिंग तापमान (℃): 520; शीतलक: पाणी, तेल
तन्य शक्ती (σ b/MPa): ≧980
उत्पन्न बिंदू (σ s/MPa): ≧785
फ्रॅक्चर नंतर वाढवणे (δ 5/%): ≧9
क्षेत्रफळ कमी (ψ/%): ≧45
प्रभाव शोषण ऊर्जा (aku2 / J): ≥ 47
ब्रिनेल कडकपणा (hbs100 / 3000) (अ‍ॅनेल केलेले किंवा उच्च तापमान टेम्पर्ड): ≤ 207
चीनमधील GB चे मानक स्टील ग्रेड 40Cr, DIN मटेरियल क्र. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr1r4, NF 38cr4 / 41Cr15/1.7045, अमेरिकन 1.17035/1.7045, अमेरिकन / ASTM मानक स्टील क्रमांक 5140, जपानी JIS मानक स्टील क्रमांक scr440 (H) / scr440, अमेरिकन AISI / SAE / ASTM मानक स्टील क्रमांक 5140, आंतरराष्ट्रीय संस्था ISO मानक स्टील क्रमांक 41Cr4.
(अंदाजे) ACM = 780 ℃
तापमान 850 ~ 870 ℃, कडकपणा 179 ~ 229hbs.
तापमान 740 ~ 760 ℃ आहे, होल्डिंग वेळ 4 ~ 6h आहे, आणि नंतर तापमान 5 ~ 10 ℃ / h च्या कूलिंग दराने ≤ 600 ℃ पर्यंत थंड केले जाते.
उपचारापूर्वी कडकपणा ≤ 217hbs, मऊ झाल्यानंतर कडकपणा ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, भट्टीसह तापमानात वाढ, (710 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसह थंड होणे, (670 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसह तापमानात वाढ, (710 ± 10) ℃ × 2H, नंतर भट्टीसह तापमान कमी करा, (670 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसह तापमान वाढ, (710 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसह 3 चक्रांसाठी थंड करा आणि नंतर थंड करा हवा थंड करण्यासाठी 550 ℃. उपचारानंतर कडकपणा 153hbs आहे.
शमन तापमान 850 ℃± 10 ℃, तेल थंड; टेम्परिंग तापमान 520 ℃± 10 ℃, पाणी, तेल आणि हवा थंड करणे.
मध्यम कार्बन मोड्यूलेटेड स्टील, कोल्ड हेडिंग डाय स्टील. स्टीलची किंमत मध्यम आणि सुलभ प्रक्रिया आहे. योग्य उष्णता उपचारानंतर, ते विशिष्ट कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि पोशाख प्रतिरोध प्राप्त करू शकते. सामान्यीकरणामुळे टिश्यू गोलाकारीकरणाला चालना मिळते आणि 160hbs पेक्षा कमी कडकपणा असलेल्या ब्लँक्सचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारते. 550 ~ 570 ℃ तापमानात, स्टीलमध्ये सर्वोत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत. या स्टीलची कठोरता 45 स्टीलपेक्षा जास्त आहे. हे उच्च वारंवारता शमन आणि ज्वाला शमन सारख्या पृष्ठभागाच्या कठोर उपचारांसाठी योग्य आहे.
क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगनंतर, या स्टीलचा वापर मशिन टूलवर स्टीयरिंग नकल, ऑटोमोबाईलचा मागील हाफ शाफ्ट, गियर, शाफ्ट, वर्म, स्प्लाइन शाफ्ट, सेंटर स्लीव्ह इत्यादींसारखे मध्यम भार आणि मध्यम गती असलेले यांत्रिक भाग तयार करण्यासाठी केला जातो; क्वेंचिंग आणि मध्यम तापमान टेम्परिंगनंतर, ते उच्च भार, प्रभाव आणि मध्यम गती असलेले भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की गियर, मुख्य शाफ्ट, ऑइल पंप रोटर, स्लाइडिंग ब्लॉक, कॉलर इ. शमन आणि कमी-तापमान टेम्परिंग केल्यानंतर, ते जड भार, कमी प्रभाव, परिधान प्रतिरोधक आणि 25 मिमी पेक्षा कमी घन जाडी असलेले भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की वर्म, मुख्य शाफ्ट, शाफ्ट, कॉलर इ. क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी पृष्ठभाग शमन केल्यानंतर, ते उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणासह भाग तयार करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रभावाशिवाय प्रतिरोधक परिधान करण्यासाठी वापरले जाते, जसे की गियर, स्लीव्ह, शाफ्ट, मेन शाफ्ट, क्रॅन्कशाफ्ट, स्पिंडल, पिन, कनेक्टिंग रॉड, स्क्रू, नट, इनलेट व्हॉल्व्ह इ. शिवाय, हे स्टील कार्बोनिट्रायडिंगद्वारे हाताळलेले विविध ट्रान्समिशन पार्ट्स, जसे की मोठ्या व्यासाचे गियर्स आणि शाफ्ट आणि कमी तापमानाची कडकपणा तयार करण्यासाठी देखील योग्य आहे.
एनील्ड, कडकपणा ≤ 207hbs. 40Cr लवचिक मॉड्यूलस: लवचिक मॉड्यूलस E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, कातर मॉड्यूलस G (20 ℃) 80800
40Cr ची शमन प्रक्रिया
40Cr शमन, 850 ℃, तेल थंड करणे; टेम्परिंग 520 ℃, पाणी थंड करणे, तेल थंड करणे. 40Cr स्टील पाईपची पृष्ठभाग शमन कडकपणा hrc52-60 आहे आणि ज्वाला शमन hrc48-55 पर्यंत पोहोचू शकते.
40Cr nitriding उपचार
40Cr हे नायट्राइड स्टीलचे आहे आणि त्यातील घटक नायट्राइडिंगसाठी अनुकूल आहेत. 40Cr नायट्राइडिंग ट्रीटमेंटनंतर जास्त पृष्ठभागाची कडकपणा मिळवू शकते आणि नायट्राइडिंग उपचारानंतर सर्वात जास्त कडकपणा hra72 ~ 78 पर्यंत पोहोचू शकतो, म्हणजे hrc43 ~ 55. नायट्राइडिंग वर्कपीस प्रक्रिया मार्ग: फोर्जिंग अॅनिलिंग रफ मशीनिंग क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग फिनिश मशीनिंग स्ट्रेस रिमूव्हल रफ ग्राइंडिंग किंवा फिनिशिंग फिनिशिंग पीसणे नायट्राइड थर पातळ आणि ठिसूळ असल्यामुळे, त्याला उच्च-शक्तीची कोर रचना असणे आवश्यक आहे, म्हणून टेम्पर्ड सॉर्बाइट मिळविण्यासाठी आणि कोरचे यांत्रिक गुणधर्म आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी प्रथम शमन आणि टेम्परिंग उष्णता उपचार करणे आवश्यक आहे. नायट्राइड थर. सॉफ्ट नायट्राइडिंग सक्रिय नायट्राइडिंग आहे आणि गॅस नायट्राइडिंग सामान्यतः वापरली जाते
40Cr वेल्डिंग
40Cr वेल्डिंग करण्यापूर्वी, मॅट्रिक्स उष्णतेच्या विघटनामुळे वेल्डच्या आत क्रॅक पडू नये म्हणून प्रीहीटिंगकडे लक्ष द्या. वेल्डिंग करण्यापूर्वी सामान्य करणे चांगले आहे.
40Cr ची वेल्डेबिलिटी: क्रिस्टलायझेशन दरम्यान वेगळे करणे सोपे आहे आणि क्रिस्टलायझेशन क्रॅक (एक प्रकारचा थर्मल क्रॅक) साठी संवेदनशील आहे. वेल्डिंग दरम्यान वेल्डमध्ये क्रेटर आणि अवतल भागामध्ये क्रॅक करणे सोपे आहे. उच्च कार्बन सामग्रीसह, कठोर रचना (मार्टेन्साईट) मिळवणे सोपे आहे जे जलद कूलिंग दरम्यान थंड क्रॅकसाठी अत्यंत संवेदनशील असते. जेव्हा सुपरहिटेड झोनचा शीतलक दर मोठा असतो, तेव्हा ते कठीण आणि ठिसूळ उच्च कार्बन मार्टेन्साईट तयार करणे आणि सुपरहीटेड झोनला गळ घालणे सोपे असते.
१. वेल्डिंग सामान्यत: एनील्ड (सामान्यीकृत) स्थितीत चालते.
2. वेल्डिंग पद्धत मर्यादित नाही
3.मोठ्या रेखीय उर्जेसह प्रीहीटिंग तापमान योग्यरित्या वाढवता येते. साधारणपणे, प्रीहीटिंग तापमान आणि इंटरलेअर तापमान 250 ~ 300 ℃ दरम्यान नियंत्रित केले जाऊ शकते.
4. वेल्डिंग मटेरियल हे सुनिश्चित करेल की जमा केलेल्या धातूची रचना मुळात बेस मेटलसारखीच आहे, जसे की j107-cr
५.वेल्डिंगनंतर वेळेत उष्मा उपचार शमन करणे आणि टेम्परिंग करणे आवश्यक आहे. वेळेत शमन आणि टेम्परिंग उपचार करणे कठीण असल्यास, मध्यवर्ती अॅनिलिंग किंवा प्रीहीटिंगपेक्षा जास्त तापमानावर ठराविक कालावधीसाठी धरून ठेवणे हे विसर्जित हायड्रोजन काढून टाकण्यासाठी आणि रचना मऊ करण्यासाठी चालते. जटिल रचना आणि अनेक वेल्ड्स असलेल्या उत्पादनांसाठी, ठराविक वेल्ड्स वेल्डिंग केल्यानंतर इंटरमीडिएट अॅनिलिंग केले जाऊ शकते.
