स्टॉकमध्ये स्टेनलेस स्टीलची विविध वैशिष्ट्ये

१. हॉट रोल्ड (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाईप): गोल ट्यूब रिक्त → हीटिंग → छिद्र → तीन रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन → पाईप स्ट्रिपिंग → आकारमान (किंवा कमी करणे) → कूलिंग → सरळ करणे → हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (किंवा दोष शोध) → मार्किंग → गोदाम

सीमलेस ट्यूब रोलिंगसाठी कच्चा माल गोल ट्यूब रिक्त आहे. गोल ट्यूब रिकामी कटरद्वारे कापून त्यावर प्रक्रिया केली जाईल आणि सुमारे 1 मीटर वाढीसह रिकामी कन्व्हेयर बेल्टद्वारे गरम करण्यासाठी भट्टीत पाठविली जाईल. बिलेट सुमारे 1200 अंश सेल्सिअस तपमानावर गरम करण्यासाठी भट्टीला पाठवले जाते. इंधन हायड्रोजन किंवा एसिटिलीन आहे. भट्टीतील तापमान नियंत्रण ही मुख्य समस्या आहे. गोल ट्यूब बिलेट भट्टीतून डिस्चार्ज केल्यानंतर, ते दाब पिअररद्वारे छेदले पाहिजे. सामान्यतः, शंकूच्या आकाराचा रोल छेदन करणारा अधिक सामान्य छेदन करणारा असतो. या पिअरसरमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, चांगली उत्पादन गुणवत्ता, मोठ्या छिद्रांचा विस्तार आहे आणि ते विविध प्रकारचे स्टील ग्रेड घालू शकतात. छिद्र पाडल्यानंतर, गोल ट्यूब रिक्त तीन रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजनद्वारे क्रमशः रोल केली जाते. बाहेर काढल्यानंतर, आकारमानासाठी पाईप काढा. आकाराचे यंत्र स्टीलच्या भ्रूणामध्ये शंकूच्या आकाराच्या ड्रिलद्वारे उच्च वेगाने फिरते आणि स्टील पाइप तयार करते. स्टील पाईपचा आतील व्यास साइझिंग मशीन बिटच्या बाह्य व्यास लांबीद्वारे निर्धारित केला जातो. आकारमानानंतर, स्टील पाईप कूलिंग टॉवरमध्ये प्रवेश करते आणि पाण्याच्या फवाऱ्याने थंड होते. थंड झाल्यावर, स्टील पाईप सरळ केले जाईल. सरळ केल्यानंतर, स्टील पाईप मेटल फ्लॉ डिटेक्टरकडे (किंवा हायड्रोस्टॅटिक चाचणी) कन्व्हेयर बेल्टद्वारे अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी पाठविला जातो. स्टील पाईपमध्ये क्रॅक, बुडबुडे आणि इतर समस्या असल्यास ते शोधले जातील. गुणवत्ता तपासणीनंतर स्टील पाईप्स हाताने कठोरपणे निवडल्या पाहिजेत. स्टील पाईपची तपासणी केल्यानंतर, नंबर, स्पेसिफिकेशन, उत्पादन बॅच नंबर इ. रंगाने फवारणी केली जाईल. आणि क्रेनने गोदामात फडकवले.

2. कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप: गोल ट्यूब रिक्त → हीटिंग → छिद्र → शीर्षलेख → एनलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → रिक्त ट्यूब → उष्णता उपचार → सरळ करणे → हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (दोष शोध) → चिन्हांकन → गोदाम.

कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईपची रोलिंग पद्धत हॉट रोल्ड (एक्सट्रुडेड) सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा अधिक जटिल आहे. त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेचे पहिले तीन टप्पे मुळात सारखेच असतात. फरक चौथ्या पायरीपासून सुरू होतो. गोल ट्यूब रिकामी केल्यानंतर, ते सुरू करणे आणि एनील करणे आवश्यक आहे. एनीलिंग केल्यानंतर, पिकलिंगसाठी विशेष ऍसिड द्रव वापरला जातो. लोणच्यानंतर तेल लावावे. त्यानंतर मल्टी पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) आणि विशेष उष्णता उपचार केले जातात. उष्णता उपचारानंतर, ते सरळ केले जाईल.

वेगवेगळ्या उत्पादन पद्धतींनुसार, ते हॉट रोल्ड पाईप, कोल्ड रोल्ड पाईप, कोल्ड ड्रॉड पाईप, एक्सट्रुडेड पाईप इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

१.१. हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाईप सामान्यतः स्वयंचलित पाईप रोलिंग मिलवर तयार केले जातात. तपासणीनंतर आणि पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकल्यानंतर, ठोस पाईप रिक्त आवश्यक लांबीमध्ये कापले जाते, पाईप रिक्तच्या छिद्रित टोकाच्या शेवटच्या चेहऱ्यावर केंद्रीत केले जाते, आणि नंतर गरम करण्यासाठी गरम भट्टीत पाठवले जाते आणि पिअररवर छिद्र केले जाते. छिद्र दरम्यान, ते सतत फिरते आणि पुढे जाते. रोल आणि प्लगच्या कृती अंतर्गत, पाईपच्या रिक्त आत हळूहळू एक पोकळी तयार होते, ज्याला खडबडीत पाईप म्हणतात. मग ते रोलिंग सुरू ठेवण्यासाठी स्वयंचलित पाईप मिलमध्ये पाठवले जाते. शेवटी, भिंतीची जाडी संपूर्ण मशीनद्वारे समायोजित केली जाते आणि तपशील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आकारमान मशीनद्वारे व्यास निर्धारित केला जातो. सतत पाईप मिलद्वारे हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप तयार करणे ही एक प्रगत पद्धत आहे.

१.२. तुम्हाला लहान आकाराचे आणि चांगल्या गुणवत्तेचे सीमलेस पाईप्स मिळवायचे असतील, तर तुम्ही कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग किंवा दोन्हीचे मिश्रण वापरावे. कोल्ड रोलिंग सहसा दोन उंच गिरणीवर चालते. व्हेरिएबल सेक्शन वर्तुळाकार खोबणी आणि स्थिर शंकूच्या आकाराचे प्लग असलेल्या कंकणाकृती पासमध्ये स्टील पाईप गुंडाळले जाते. कोल्ड ड्रॉइंग सहसा सिंगल चेन किंवा डबल चेन कोल्ड ड्रॉइंग मशीनवर 0.5 ~ 100t च्या सहाय्याने केले जाते.

१.३. एक्सट्रूजन पद्धतीचा अर्थ असा होतो की गरम केलेली ट्यूब रिक्त बंद एक्सट्रूजन सिलेंडरमध्ये ठेवली जाते आणि छिद्रित रॉड लहान डाय होलमधून एक्सट्रूझन भाग बाहेर काढण्यासाठी एक्सट्रूजन रॉडसह एकत्र फिरतो. ही पद्धत लहान व्यासासह स्टील पाईप्स तयार करू शकते.

या प्रकारचे स्टील पाईप स्टेनलेस स्टील सीमलेस स्टील पाईप आणि स्टेनलेस स्टील वेल्डेड स्टील पाईप (स्लॉटेड पाईप) मध्ये विभागले जाऊ शकतात, जे वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियेनुसार तयार केले जाऊ शकतात.

हे मूलभूत प्रकार आहेत: हॉट रोलिंग, एक्सट्रूजन, कोल्ड ड्रॉइंग आणि कोल्ड रोलिंग. विभागाच्या आकारानुसार, ते गोलाकार पाईप आणि विशेष-आकाराच्या पाईपमध्ये विभागले जाऊ शकतात. वर्तुळाकार स्टील पाईप मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु काही विशिष्ट आकाराचे स्टेनलेस स्टील पाईप्स देखील आहेत जसे की चौरस, आयताकृती, अर्धवर्तुळाकार, षटकोनी, समभुज त्रिकोण आणि अष्टकोनी.

स्टील पाईप बेअरिंग फ्लुइड प्रेशरसाठी हायड्रोलिक चाचणी घेतली जाईल जेणेकरून त्याचा दाब प्रतिरोध आणि गुणवत्ता तपासली जाईल. निर्दिष्ट दाबाखाली गळती, ओले किंवा विस्तार नसल्यास ते पात्र आहे. काही स्टील पाईप्स क्रिमिंग टेस्ट, फ्लेअरिंग टेस्ट आणि फ्लॅटनिंग टेस्ट स्टँडर्ड किंवा डिमांडर्सच्या गरजेनुसार देखील अधीन असतील.

सीमलेस स्टेनलेस स्टील पाईप, ज्याला स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाईप देखील म्हणतात, स्टील इनगॉट किंवा सॉलिड पाईप छिद्रातून रिक्त केले जाते आणि नंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे बनवले जाते. सीमलेस स्टील पाईपचे तपशील बाह्य व्यास * भिंतीच्या जाडीच्या मिमीमध्ये व्यक्त केले जातात